微機控制液壓萬能試驗機TestSoft軟件使用手冊軟件使用說明 目 錄 第1章 安裝和運行 4 1.1 運行環(huán)境 4 1.2 安裝 4 1.3 卸載 5 第2章 簡介 6 2.1 功能簡介 6 2.2 界面簡介 6 2.2.1 系統(tǒng)菜單 6 2.2.2 工具欄 18 2.2.3 示值顯示欄 19 2.2.4 試驗參數(shù) 20 2.2.5 試驗過程 21 2.2.6 多圖曲線 21 2.2.7 試驗信息 22 2.2.8 試驗步驟 23 2.2.9 結(jié)果處理 24 2.2.10 速度顯示欄 25 2.2.11 狀態(tài)欄 26 第3章 如何完成第一個試驗 27 3.1 啟動軟件 27 3.2 新建試驗 27 3.3 填寫試驗前參數(shù) 27 3.4 裝夾試樣 27 3.5 運行試驗 27 3.6 觀察試驗 28 3.7 結(jié)束試驗 28 3.8 卸下試樣 28 3.9 查詢 28 3.10 報告打印 28 3.11 退出程序 28 第4章 試驗 29 4.1 試驗前設(shè)置 29 4.2 拉伸試驗 29 4.2.1 打開試驗軟件,進入程序 29 4.2.2 新建試驗 29 4.2.3 輸入試驗參數(shù) 29 4.2.4 清零 29 4.2.5 裝夾試樣 29 4.2.6 裝夾引伸計 30 4.2.7 運行 30 4.2.8 試驗結(jié)果 30 4.2.9 試驗后解釋 31 4.3 抗壓試驗 31 4.3.1 打開試驗軟件,進入程序 31 4.3.2 新建試驗 31 4.3.3 輸入試驗參數(shù) 32 4.3.4 擺放試樣 32 4.3.5 運行試驗 32 4.3.6 試驗后結(jié)果 32 第5章 分析試驗 33 5.1 查找試驗記錄 33 5.2 觀察試驗分析曲線圖 33 5.2.1 加入移出曲線 34 5.2.2 更改曲線坐標軸 34 5.2.3 曲線縮放平移 34 5.3 自定義報告 35 5.4 試驗前參數(shù) 35 5.5 試驗后參數(shù) 35 5.6 參數(shù)點 36 5.6.1 修改參數(shù) 36 5.6.2 重新計算 39 5.6.3 清除特征 39 第6章 校準及檢定 40 6.1 檢定界面介紹 40 6.1.1 檢定點設(shè)定 40 6.1.2 自定義檢定方式 41 6.1.3 顯示檢定結(jié)果 41 6.1.4 更改標定參數(shù) 42 6.2 力值檢定 43 6.2.1 檢定步驟: 43 6.2.2 修正步驟: 44 第1章 安裝和運行 1.1 運行環(huán)境 計算機硬件配置: 打印機配置:支持各種打印機; 計算機操作系統(tǒng)配置:中文,英文windows 98/2000/XP操作系統(tǒng) 1.2 安裝 1. 雙擊打開光盤中setup.exe文件,程序就會自動開始安裝; 圖1:軟件初始界面 2. 在接下來的出現(xiàn)的窗口中,點擊“下一步”,出現(xiàn)安裝路徑選擇窗口; 圖2:安裝確認界面 3. 在安裝路徑選擇窗口設(shè)置路徑,點擊“下一步”。程序缺省安裝路徑為“C:\Program Files\xingao\TestSoftV1.1\”除非必要,請不要更改安裝路徑,直接點擊“下一步”。 圖3:程序安裝路徑選擇 4. 在接下來的界面中點擊“安裝”既開始程序自動安裝; 圖4:程序安裝路徑 5. 點擊完成,既完成程序的安裝。 1.3 卸載 打開控制面板,選擇“添加/刪除程序”,在程序列表中選擇“微機屏顯萬能試驗機測控軟件”然后選擇“卸載”,即可安全,快速卸載。
第2章 簡介 2.1 功能簡介 支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗; 支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟,并支持導出導入試驗、標準和步驟; 支持試驗參數(shù)自定義; 采用開放式的EXCEL報表形式,支持用戶自定義報表格式; 查詢打印試驗結(jié)果靈活方便,支持打印多個試樣,自定義排序打印項目; 程序自帶強大試驗分析功能; 程序支持分級管理兩級(管理員、試驗員)用戶管理權(quán)限; 2.2 界面簡介 程序主界面主要包括:系統(tǒng)菜單區(qū)、工具欄區(qū)、示值顯示面板、速度顯示面板、閥口位置顯示條,工作臺調(diào)節(jié)面板,試驗參數(shù)區(qū)、試驗過程區(qū)、多圖曲線區(qū)、結(jié)果處理區(qū)、試驗信息區(qū)。 圖5:軟件試驗主界面 2.2.1 系統(tǒng)菜單 進行試驗項選擇、系統(tǒng)設(shè)置、試驗方案設(shè)計和用戶管理。 2.2.1.1 新建試驗 試驗類型:選擇要試驗的類型,比如拉伸試驗或壓縮試驗等; 選擇試驗:選擇具體所做的試驗。比如金屬拉伸試驗等; 執(zhí)行標準:試驗附加信息描述,主要是能更清晰地描述試驗信息; 試樣類型:選擇要試驗的試樣截面積形狀,比如棒材或者板材等; 輸入組號:新建一組試驗的組號名。(組號名由字母、數(shù)字或下劃線組成,不允許用‘\’之類不能用來定義WINDOWS文件名的符號) 圖6:新建試驗 2.2.1.2 繼續(xù)試驗 圖7:繼續(xù)試驗 繼續(xù)已經(jīng)做過的試驗組,繼續(xù)成功后,繼續(xù)試驗組號相同。 試驗類型:繼續(xù)進行的試驗類型; 試驗名:繼續(xù)進行的試驗名; 組號名:如上“新建試驗”,但是要選擇已經(jīng)存在的試驗組號,繼續(xù)試驗成功,會接著“新建試驗”下的序號繼續(xù)排列; 試樣形狀:顯示本組試驗式樣形狀信息。 2.2.1.3 重新聯(lián)機 點擊后上下位機重新連接,在程序運行時候因為串口線重新連接時使用。 2.2.1.4 變形通道 默認變形方式為位移。因所做試驗和材料不同選擇相應(yīng)的變形傳感器。 圖8:變形通道選擇 位移:位置量傳感器,用于一般變形量測量; 引伸計:應(yīng)變傳感器,用于高精度應(yīng)變測量;所拉伸的試樣無明顯曲服、需測算材料的彈性模量和規(guī)定非比例延伸時,推薦選擇使用“引伸計”。 擴展通道:備用傳感器通道; 引伸計與擴展通道平均:兩個高精度的變形傳感器,用于需要兩路變形取平均,如混凝土彈模 。 圖9:取引伸計 ! 注意:選擇除“位移”以外的變形通道時,軟件主界面上會出現(xiàn) “取下引伸計”提示,如需卸下引伸計,點擊“取下引伸計”切換通道后把 “引伸計”卸下,同時,如果程序設(shè)置了自動取下引伸計,則滿足程序設(shè)定條件后,程序自動切換,并提示用戶取下引伸計。 2.2.1.5 調(diào)試狀態(tài) 配合調(diào)試機器使用,選擇進入調(diào)試狀態(tài)后,程序在狀態(tài)欄中顯示程序底層控制數(shù)據(jù)。 圖10:調(diào)試狀態(tài) 2.2.1.6 參數(shù)核對 為了嚴格的保證數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)和控制器存儲器數(shù)據(jù)一致,系統(tǒng)提供參數(shù)核對功能,確保控制過程安全可靠。 進入?yún)?shù)核對界面:點擊“讀取下位機”,系統(tǒng)將讀取數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)及控制器存儲器數(shù)據(jù),讀取結(jié)束,系統(tǒng)將提示核對結(jié)果。 如果數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)及控制器存儲器數(shù)據(jù)有不一致,存儲數(shù)據(jù)不同單元將有紫色方格加以提示,
圖11:參數(shù)核對 2.2.1.7 傳感器鑒定 詳細見校準及檢定章節(jié). 2.2.1.8 設(shè)置曲線 曲線坐標軸有五類:載荷軸、應(yīng)力軸、位移軸、變形軸、延伸率軸和時間軸。 單位:坐標軸物理量的單位級; 最小值:初始顯示曲線圖上相應(yīng)的坐標軸的最小坐標值; 最大值:初始顯示曲線圖上相應(yīng)的坐標軸的最大坐標值; 主界面:“試驗過程”當中的顯示界面定義為主界面; 次界面:“多圖顯示”界面定義為次界面 Y軸:選擇在界面中Y軸的代表類型; X軸:選擇在界面中X軸的代表類型。 圖12:曲線坐標軸及單位選擇 2.2.1.9 設(shè)置單位 設(shè)置各物理量的標準單位及標準換算關(guān)系。 編輯單位: 點“編輯”按鈕,正確修改在細項中顯示的數(shù)據(jù); 點“確定”,保存修改數(shù)據(jù)。 增加單位: 點“增加”按鈕,并正確輸入:單位符號、單位類型、單位系數(shù)(增加的單位與基本單位的系數(shù)關(guān)系)、基本單位; 點“確定”,確認增加數(shù)據(jù)。 刪除單位:在顯示的一系列單位上點選一個單位,點“刪除”,確認后即可刪除。 圖13:單位設(shè)置 !注意:程序已默認為標準單位,請勿隨意修改。 2.2.1.10 參數(shù)設(shè)置 2.2.1.10.1 控制參數(shù) 詳見控制參數(shù)設(shè)置章節(jié)。 2.2.1.10.2 系統(tǒng)參數(shù) 采樣周期:上位機向下位機讀取數(shù)據(jù)的周期; 示值顯示間隔數(shù):程序示值顯示的平均數(shù)量; 速度計算間隔數(shù):程序速度計算的采樣點數(shù)量 試驗數(shù)據(jù)保存路徑:程序數(shù)據(jù)保存的路徑; 主機保護力值:設(shè)置試驗機力值最大保護值,設(shè)定后程序會起最大力保護作用; 圖14:系統(tǒng)參數(shù) 2.2.1.10.3 試驗參數(shù) 2.2.1.10.3.1 判斷屈服:
基準斜率獲取方式: 設(shè)置的應(yīng)力起點和終點的連線的斜率; 設(shè)置的采樣點起點和終點應(yīng)力的連線的斜率; 當前斜率獲取方式: 當前點與當前點位移設(shè)定值前的采樣點應(yīng)力的連線的斜率 當前點與當前點采樣點設(shè)定值前的采樣點應(yīng)力的連線的斜率 斜率法判斷屈服: 當設(shè)定的連續(xù)點數(shù)的當前斜率都小于程序求得的基準斜率設(shè)定的判斷倍數(shù)時,程序判斷屈服發(fā)生; 圖15:判斷屈服 2.2.1.10.3.2 取下引伸計: 圖16:取下引伸計 判斷方式: 手動:程序運行時候,手動點擊“取下引伸計”切換位移通道; 自動:程序運行時候,程序根據(jù)設(shè)置好的取下引伸計條件自動切換位移通道,并提示用戶取下引伸計; 判斷取下引伸計條件: 如圖,用戶可根據(jù)實際情況自行設(shè)定取下引伸計條件,取下引伸計條件為并列式觸發(fā)。 2.2.1.10.3.3 定衰減/定衰減率起判載荷 試樣結(jié)束條件在選擇定衰減或定衰減率時起作用,設(shè)定值為程序判定以上兩個結(jié)束條件發(fā)生作用的起判載荷。 2.2.1.11 編輯標準 支持對標準的新增,刪除,導入,導出,復制; 支持程序?qū)?shù)的數(shù)據(jù)修約; 支持用戶根據(jù)基本參數(shù)設(shè)定用戶自定義參數(shù); ! 注意:因說明書篇幅有限,關(guān)于標準編輯請詳細與廠家聯(lián)系! 圖17:編輯標準 圖18:編輯標準 2.2.1.12 編輯步驟 試驗步驟:用戶定義的試驗步驟的名字,用戶可以添加,刪除程序中設(shè)定的步驟方案; 步驟描述:用戶對自定義試驗步驟的詳細描述說明; 修改試驗步驟方法: 增加步驟: 1. 在試樣步驟框內(nèi),點擊要在其后增加步驟的步驟名稱; 2. 點擊“添加”按鈕; 3. 在右框內(nèi)詳細輸入添加步驟的內(nèi)容; 4. 點擊確定即可; 刪除步驟:直接選中要刪除的步驟名字,點擊“刪除”后,點擊確定即可; 編輯步驟: 1. 在試樣步驟框內(nèi),點擊選中要編輯的試驗步驟名稱; 2. 點擊“編輯”按鈕; 3. 在右框內(nèi)詳細修改步驟的內(nèi)容; 4. 點擊確定即可; 2.2.1.13 編輯試驗 圖19:編輯步驟
編輯試驗提供用戶預先編輯試驗方案方法。 試驗名稱:用戶可根據(jù)實際需要選擇,新增,刪除試驗名稱; 試驗標準:試驗名稱對應(yīng)的試驗標準; 試驗步驟:試驗名稱對應(yīng)的試驗步驟; 試驗入口力:同“試驗信息”中的入口力; 額外的強制結(jié)束條件:同“試驗信息”中的試驗結(jié)束條件 新增:新增試驗名稱; 刪除:刪除試驗名稱; 導出:導出試驗方案; 導入:導入試驗方案。 2.2.1.14 編輯報表 程序支持兩種報表模式: 通用報表:程序自帶報告模板設(shè)置,可以設(shè)置報表表頭、打印項選擇、設(shè)置打印曲線方式等; 設(shè)置辦法: 1. 選擇需要更改的試驗; 2. 編輯表頭及基本文本信息: 包括兩部分內(nèi)容:程序報頭及基本文本資料; 基本資料信息支持最多5行; 圖20 編輯報表 圖21 設(shè)置報表表頭 3. 編輯參數(shù)排列打印內(nèi)容: 包括兩部分內(nèi)容:用戶參數(shù)和結(jié)果參數(shù); 窗口左邊是依據(jù)標準包括的全部參數(shù),右邊是程序運行時候需要輸入或則輸出的參數(shù),勾選的是用戶需要在報表中輸出的參數(shù); 按鈕功能: :從左邊標準參數(shù)項中選中的內(nèi)容添加到右邊參數(shù)項列中; :從左邊標準參數(shù)項中所有內(nèi)容全部添加到右邊參數(shù)項列中; :從右邊列項中選中的內(nèi)容移除; :從右邊列項中全部移除; :調(diào)整參數(shù)在界面中顯示的前后位置。 圖22 參數(shù)排列打印設(shè)置 圖23 打印曲線設(shè)置 4. 曲線打印設(shè)置: 包括兩部分:曲線打印的方式和曲線種類選擇; 打印曲線選擇框:提供用戶選擇是否需要曲線輸出報表; 合并打。呵在報表輸出的時候顯示在同一個坐標軸上; 單獨打。呵在報表輸出的時候顯示在不同一個坐標軸上 圖24 自定義導出模板設(shè)置 自定義報告:以用戶指定的模板excel導出報告,可以設(shè)置導出模板選擇,導出數(shù)據(jù)位置選擇等。 1. 自定義報告模板文件:可以增加,刪除自定義報告模板文件; 2. 參數(shù)輸出位置選擇:設(shè)置參數(shù)輸出到模板中的具體位置; 顯示位置:參數(shù)值在導出時在excel中顯示的位置; 顯示方向:一個參數(shù)有兩個以上參數(shù)值時,參數(shù)排列的位置關(guān)系; 顯示增量:一個參數(shù)有兩個以上參數(shù)值時,參數(shù)排列的間隔; 3. 原始數(shù)據(jù)導出位置設(shè)置:確定繪制曲線用數(shù)據(jù)導出到模板中的顯示位置; 4. 輸出圖形設(shè)置:確定圖形輸出的標題,XY坐標,輸出位置。 2.2.1.15 用戶注銷 當需要在不同操作員之間切換時,可以選擇用戶注銷。 點擊“用戶注銷”,將出現(xiàn)用戶登陸界面。選擇要切換的“用戶名”及填入相應(yīng)正確密碼,點擊“確定”進行用戶注銷。 2.2.2 工具欄 功能:可快速的處理一般程序操作。 圖25:程序工具欄 2.2.2.1 新建試驗 同菜單下新建試驗快捷按鈕。 2.2.2.2 繼續(xù)試驗 同菜單下繼續(xù)試驗快捷按鈕。 2.2.2.3 運行 點擊“運行”,程序運行。 2.2.2.4 停止 停止正在運行的試驗。 點擊“停止”后,將出現(xiàn)如下對話框提示: 圖26:停止試驗 2.2.2.5 退出 退出整個試驗程序 ! 注意:程序在運行狀態(tài)不允許退出程序! 2.2.3 示值顯示欄 實時顯示試驗載荷、位移、變現(xiàn)、各顯示量峰值等,并支持各顯示量清零。 圖27:示值顯示欄 多功能顯示面板,可以由用戶隨意設(shè)定顯示內(nèi)容。顯示內(nèi)容包括“載荷”、“位移”、“變形”、“載荷峰值”、“應(yīng)力”、“應(yīng)力峰值”和“延伸率”。 例:顯示內(nèi)容選擇:右鍵點擊顯示內(nèi)容區(qū)域,出現(xiàn)選擇菜單,根據(jù)需要選擇其中的一個; 圖28:顯示內(nèi)容 圖29:試驗參數(shù)區(qū) 2.2.4 試驗參數(shù) “新建試驗”或“繼續(xù)試驗”后切換到試驗參數(shù)界面。 2.2.4.1 試驗參數(shù) 試驗前必需輸入的試樣參數(shù)和試驗參數(shù)。試樣參數(shù)有“直徑”(長,寬)、“標距”,試驗參數(shù)有“Rp系數(shù)”、“Pt系數(shù)”等(不同的試驗有不同的參數(shù))。輸入完畢后按鍵盤“Enter回車鍵”,將在“》”后面計算出試樣的面積等。 2.2.4.2 試驗結(jié)果 試驗運行結(jié)束后,試驗結(jié)果詳細顯示在此欄內(nèi)。 試驗結(jié)束后,“》”符號前參數(shù)需要人工輸入。如斷后標距、斷后直徑等,輸入完畢后按“Enter回車鍵”。 2.2.4.3 廢除本次試驗 廢除本組最近一次所做的試驗。 ! 注意:此廢除是永久性的。 2.2.4.4 數(shù)量設(shè)置 當試驗個數(shù)要限制時,設(shè)置要限制的個數(shù)。 ! 注意:數(shù)量設(shè)置為“0”時,程序不限制試驗數(shù)量。 2.2.5 試驗過程 點擊工具欄當中的“運行”后,程序自動切換到試驗過程界面;以便觀察和控制試驗。 試驗結(jié)束后,可通過按住鼠標左鍵從上往下拖動界面,曲線將放大。按住鼠標左鍵從下往上拖動界面,曲線將復原。也可按住鼠標右鍵拖動整個曲線界面。
圖30:試驗過程顯示區(qū) 2.2.6 多圖曲線 功能:實時顯示三個曲線副圖。 圖31:多圖曲線顯示區(qū) 此界面當中顯示三個不同的曲線坐標,以便觀察試驗細節(jié)及各試驗數(shù)據(jù)變化關(guān)系; 試驗結(jié)束后,可通過按住鼠標左鍵從上往下拖動界面,曲線將放大。按住鼠標左鍵從下往上拖動 界面,曲線將復原。也可按住鼠標右鍵拖動整個曲線界面。 2.2.7 試驗信息 描述試驗的名稱、標準、步驟、組號等信息。 圖32:試驗信息 2.2.7.1 試驗開始條件 圖33:設(shè)置試驗入口力 試驗入口力:當試驗開始后,當前載荷大于試驗入口力時,開始繪制曲線。 修改方法:右鍵點擊“試驗開始條件”,選擇修改試驗信息,在出現(xiàn)窗口中輸入正確參數(shù)值,點擊“確定”。 2.2.7.2 試驗結(jié)束條件 設(shè)置試驗結(jié)束判據(jù),試驗滿足“試驗結(jié)束條件”,試驗結(jié)束。 結(jié)束載荷:當前載荷一旦超過這個設(shè)定數(shù),試驗結(jié)束; 結(jié)束位移:當前位移一旦超過這個設(shè)定數(shù),試驗結(jié)束; 結(jié)束變形:當前引伸計一旦超過這個設(shè)定數(shù),試驗結(jié)束; 定衰減率:當前載荷是最大載荷的設(shè)定數(shù)的百分比,試驗結(jié)束; 定衰減:當前最大載荷下降了所設(shè)定的值,試驗結(jié)束。 修改方法:鼠標右鍵點擊“試驗結(jié)束條件”,出現(xiàn)“修改試驗信息”,點擊后出現(xiàn)設(shè)置試驗結(jié)束條件對話框,在需設(shè)置判據(jù)名稱前打√,設(shè)置好后點擊確定。 ! 注意: “拉伸試驗”默認為定衰減率,“壓縮試驗”默認為定衰減。 “定衰減率”和“定衰減”兩者不能一起選擇。 圖34:設(shè)置試驗結(jié)束條件 2.2.8 試驗步驟 試驗運行時所執(zhí)行控制步驟,試驗將按照試驗步驟里所設(shè)定的信息進行運行操作。 2.2.8.1 試驗步驟 如圖試驗步驟將按以下進行: 圖35:試驗步驟 第1:位移控制:0.03(mm/s),目標載荷:3(kN) 當以位移0.03(mm/s)的速度控制加載到3kN后切換到第二步控制步驟 第2步(判斷屈服):載荷控制:2(kN/s),目標應(yīng)力:600(MPa) 當?shù)?步控制到3kN后切換到第二步控制步驟,以2(kN/s)的速度加載,當曲線發(fā)生屈服時,第2步控制結(jié)束,切換到下一步控制。 第3 步:位移控制:0.2(mm/s),位移增量:2mm 第2步控制發(fā)生屈服后,切換到此控制步驟,以0.2(mm/s)位移速度,當位移增加2mm后,此步驟結(jié)束。如此試驗有用“引伸計”,請在此步驟控制時卸下。 第4步位移控制:0.5(mm/s),目標載荷:600kN 以0.5(mm/s)位移速度,直到試樣拉斷。 2.2.8.2 編輯步驟 右鍵單擊步驟名稱,出現(xiàn)“單步驟修改”編輯框; 圖36:單步驟修改 按要求編輯控制方式及內(nèi)容,點擊“確定”。 2.2.9 結(jié)果處理 2.2.9.1 記錄查詢及報表打印 圖37:記錄查詢 2.2.9.1.1 查詢記錄 信息查詢時,可以根據(jù)“試驗信息”、“試驗時間”、“試驗人員”單一或組合查詢。 例:查詢2007-05-16 當天“管理員”這個用戶名所做的試驗“金屬拉伸”試驗。 試驗信息前打√。試驗名:金屬拉伸 試驗時間前打√。日期從2007-05-16 至 2007-05-16 試驗人員前打√。操作員:管理員 點“查詢記錄”,將顯示所要的試驗信息 點選所要的信息行,雙擊鼠標左鍵,則會在下框中顯示所選行這一組試驗的所有數(shù)據(jù)信息。 點擊“讀取數(shù)據(jù)”,將進入“試驗分析”界面。 ! 注意:如不設(shè)置查詢條件,直接點“查詢記錄”,將查詢出所有試驗數(shù)據(jù)。 2.2.9.1.2 刪除記錄 刪除試驗記錄。 點擊“刪除記錄”后出現(xiàn)刪除記錄提示,包括刪除查詢到的記錄,刪除當前選中的單條記錄,刪除當前選中的一組記錄,刪除沒有記錄試樣的所有記錄,用戶可根據(jù)需要選擇需要刪除的數(shù)據(jù)。 2.2.9.1.3 報表打印 程序支持兩種報表模式 通用報告:點擊 “通用報告”按鈕,程序運行自帶excel報表格式輸出報表,用戶可在在excel中設(shè)置打印 自定義報告:點擊 “自定義報告”按鈕,程序?qū)蟾嬉杂脩纛A先自定義格式輸出。 2.2.9.2 試驗分析 圖38:試驗分析 功能:分析試驗結(jié)果(此部分內(nèi)容將在后續(xù)章節(jié)結(jié)合具體試驗加以說明)。 2.2.10 速度顯示欄 功能:實時顯示載荷、位移、變形速度。 圖39:速度顯示面板 2.2.11 狀態(tài)欄 實時顯示程序運行狀態(tài),包括下位機狀態(tài)、鼠標圖形位置、試驗提示、試驗人信息等。 圖40:狀態(tài)欄顯示區(qū)
第3章 如何完成第一個試驗 3.1 啟動軟件 在電腦桌面上雙擊 ,選擇好用戶輸入密碼進入程序。 3.2 新建試驗 工具欄上點擊“新建試驗”,創(chuàng)建所要的試驗項。 3.3 填寫試驗前參數(shù) 在試驗參數(shù)欄對話框中,輸入試驗前的參數(shù),輸入完畢,敲擊鍵盤“Enter回車鍵”。 3.4 裝夾試樣 裝夾試樣,如是拉伸實驗,裝夾試樣時先裝夾上夾頭,再裝夾下夾頭。詳細辦法見試驗機說明書。 !注意:裝夾試樣前,需要對試驗機各傳感器通道清零。 3.5 運行試驗 一切準備工作結(jié)束,點擊工具欄上“運行”按鈕,機器開始自動加載。 圖41:試驗過程 3.6 觀察試驗 點擊“運行”后,切換到試驗過程界面,注意觀察試驗曲線變化。
3.7 結(jié)束試驗 試樣拉斷或人工停止,試驗結(jié)束,程序自動計算試驗結(jié)果并自動保存數(shù)據(jù)。 3.8 卸下試樣 卸下試樣,測量試驗所需要的結(jié)果數(shù)據(jù)(如拉伸試驗中的斷后標距和斷后直徑),輸入到“試驗結(jié)果”參數(shù)中,輸入完畢,敲擊鍵盤“Enter回車鍵”。 3.9 查詢 切換到試驗結(jié)果處理頁面: 在試驗時間前打√。試驗日期選擇為所做試驗時的日期。點“查詢記錄”,將顯示2007-05-16當天所做的試驗信息。 點選所要的信息行,雙擊鼠標左鍵,會在下框中顯示所選行這一組試驗的所有數(shù)據(jù)信息。 3.10 報告打印 點擊“通用報告”或“自定義報告”按鈕,產(chǎn)生試驗報告; 3.11 退出程序 點擊工具欄里“退出”按鈕,“確定”后將退出整個試驗程序
第4章 試驗 4.1 試驗前設(shè)置 位移通道設(shè)定:程序默認為位移通道,如果所要進行的試驗需用“引伸計”測應(yīng)變,試驗前應(yīng)該預先選擇; 選擇好界面各顯示曲線的習慣性坐標。 4.2 拉伸試驗 4.2.1 打開試驗軟件,進入程序 4.2.2 新建試驗 工具欄中點擊“新建試驗”,選擇“拉伸試驗”試驗類型;選擇“金屬拉伸”試驗; 選擇“圓形”試樣類型;輸入好相應(yīng)組號點擊確定,進入試驗參數(shù)界面 !說明:本章例中都以圓形試樣為例。 4.2.3 輸入試驗參數(shù) 在“試驗參數(shù)”欄中輸入好直徑、原始標距、引伸計標距等相觀試驗參數(shù),輸入完畢按鍵盤“Enter回車鍵”會根據(jù)直徑的輸入算出原始面積(要求試驗人員了解,試驗前參數(shù)相對應(yīng)的試驗后結(jié)果)。 4.2.4 清零 控制“送油閥”,把工作臺完全升起后再關(guān)閉“送油閥”。 由位移顯示面板變化看出工作臺的上升量,上伸過程中產(chǎn)生力值,需清零。 圖42 力值清零 4.2.5 裝夾試樣 在工作臺定位狀態(tài)下,調(diào)整鉗口位置,裝夾好試樣。 4.2.6 裝夾引伸計 需要用“引伸計”測變形,在裝夾好試樣后再裝夾“引伸計”, 圖43 取下引伸計 一旦選擇為“引伸計”后,在程序主界面〈速度顯示面板〉下面會有“取下引伸計”提示。 ! 注意:檢查〈試驗參數(shù)〉中有無填入相應(yīng)引伸計標距。(標配引伸計標距為50mm,如不用引伸計則不必理會,系統(tǒng)默認為位移通道) 4.2.7 運行 一切準備就緒后按“運行”開始試驗,機器自動開始加載。 ! 注意:觀察主界面“力與變形曲線”,過了曲服后點擊軟件中“取下引伸計” 后,方可把試樣當中的“引伸計”卸掉。(如果試驗前沒選擇引伸計,而是以位移來測變形量,則不會出現(xiàn)該項)同時,如果程序設(shè)置了自動取下引伸計,則滿足程序設(shè)定條件后,程序自動切換,并提示用戶取下引伸計。 圖44 試驗曲線 4.2.8 試驗結(jié)果 試樣拉斷試驗結(jié)束,只要滿足“試驗信息”“試驗結(jié)束條件”中的任何一個,試驗就結(jié)束,自動計算結(jié)果和保存數(shù)據(jù)。 ! 注意:拉伸試驗結(jié)束后應(yīng)把工作臺定位在試樣拉斷時的位置(如果不定位,一下子回到原位,會把鉗口沖壞),請把試樣從鉗口中取出后再打開“回油閥”。 試驗結(jié)果:顯示次試驗所有結(jié)果。同時,“>>”符號左邊參數(shù)需要直接輸入,右邊相關(guān)參數(shù)值通過左邊參數(shù)計算得到或在試驗過程中得到,如要求斷后伸長率和斷面收縮率,則必需在[>>]前面輸入相關(guān)的斷后標距和斷后直徑。輸入完畢后按鍵盤的[Enter回車鍵]確定; 斷后直徑: 在試樣縮頸處測量出最小直徑,輸入后敲“ENTER”回車鍵,以求得斷面收縮率; 圖45 試驗結(jié)果顯示 斷后標距: 將試樣斷裂部分仔細地配接在一起,測量出試樣的斷后標距輸入進去后敲“ENTER”回車鍵,以求得斷后伸長率;拉動試驗結(jié)果欄的拖條,找到試驗數(shù)據(jù)。一次試驗運行結(jié)束。 4.2.9 試驗后解釋 因為新建試驗時所輸入的是組號,所以一次試驗結(jié)束后,直接在下面會跳出第二次試驗所要輸入的參數(shù)。如果數(shù)量沒有限制,一組試驗試樣的根數(shù)是n+1形式。 4.3 抗壓試驗 4.3.1 打開試驗軟件,進入程序 4.3.2 新建試驗 工具欄中點擊“新建試驗”,試驗類型選擇:“抗壓試驗”;選擇試驗選擇:“金屬壓縮”; 試樣類型選擇:“圓形”;輸入好相應(yīng)組號點擊確定,進入試驗參數(shù)界面 圖46 輸入試驗數(shù) 4.3.3 輸入試驗參數(shù) 在“試驗參數(shù)”欄中輸入好直徑、原始標距等相關(guān)試驗參數(shù),輸入完畢按“Enter回車鍵”會根據(jù)直徑算出原始面積。 4.3.4 擺放試樣 把試樣放在工作臺正中面上。 4.3.5 運行試驗 一切準備就緒后按“運行”開始試驗,機器自動開始加載。 運行后程序自動切換到試驗過程界面。 4.3.6 試驗后結(jié)果 試樣壓碎試驗結(jié)束(只要滿足〈試驗信息〉〈試驗結(jié)束條件〉中的任何一個,試驗就結(jié)束。 金屬壓縮的結(jié)束條件是以“定衰減”的多少判斷的. “定衰減:1kN”:只要加載時產(chǎn)生1kN 的波動,程序就會判斷結(jié)束?梢宰孕性O(shè)定“定衰減”的大小。
第5章 分析試驗 5.1 查找試驗記錄 查詢已做試驗的數(shù)據(jù),是打印報表和分析試驗的前提。 圖47 查詢試驗記錄
信息查詢時,可以根據(jù)<試驗信息>、<試驗時間>、<試驗人員>組合查詢。比如查詢2007-05-16 當天“管理員”這個用戶名所做的試驗“金屬拉伸”試驗。 組合查詢操作如下: 試驗信息前打√。試驗名:金屬拉伸 試驗時間前打√。日期從2007-05-16 至 2007-05-16 試驗人員前打√。操作員:管理員 點“查詢記錄”,將顯示所要的試驗信息 點選所要的信息行,雙擊鼠標左鍵,則會在下框中顯示所選行這一組試驗的所有數(shù)據(jù)信息。 單一查詢操作如下: 只在試驗時間前打√。試驗日期選擇為所做試驗時的日期。日期從2007-05-16 至 2007-05-16。 點“查詢記錄”,將顯示2007-05-16當天所做的試驗信息。 點選所要的信息行,雙擊鼠標左鍵,則會在下框中顯示所選行這一組試驗的所有數(shù)據(jù)信息。 點“讀取數(shù)據(jù)”,將進入〈試驗分析〉界面。 如果試驗信息、試驗時間、試驗人員都不打√,此時點[查詢記錄],將查詢出所有試驗數(shù)據(jù)。 5.2 觀察試驗分析曲線圖 查詢出所要的試驗記錄后,點擊點“讀取數(shù)據(jù)”,將進入“試驗分析”界面。 圖48 曲線分析 5.2.1 加入移出曲線 如果一組做了多次試驗,試樣列表框中會出現(xiàn)多個試樣。 在此[1][2][3][4][5]試樣前面點擊打√,將在“試驗分析曲線圖”中添加相應(yīng)試驗曲線。 5.2.2 更改曲線坐標軸 X軸Y軸坐標: 所顯示曲線的坐標內(nèi)容,通過更改可在“試驗分析曲線圖”中出現(xiàn)相應(yīng)的曲線內(nèi)容。有“載荷—時間”、“位移—時間”、“變形—時間”等坐標。要默認試驗分析曲線圖中的坐標軸可在“試驗方案”“編輯報表” “打印曲線設(shè)置”中進行。 圖49 試驗分析曲線圖 5.2.3 曲線縮放平移 可通過按住鼠標左鍵從上往下拖動界面,曲線將放大。如下圖: 圖50 曲線縮放平移 按住鼠標左鍵從下往上拖動界面,曲線將復原。也可按住鼠標右鍵拖動整個曲線界面。 5.3 自定義報告 在試驗分析中,點擊“自定義報告”,試驗報告將以預定義的自定義報告輸出。 與記錄查詢中“自定義報告”輸出區(qū)別點: 報告內(nèi)容:試驗分析中輸出數(shù)據(jù)內(nèi)容僅包括選擇的曲線數(shù)據(jù); 圖像輸出:試驗分析中的圖形輸出為曲線分析中的圖形拷貝輸出。 5.4 試驗前參數(shù) 選中要分析試驗,鼠標左鍵點擊具體參數(shù)名稱,將在下方顯示出此參數(shù)的值和單位。 如果把“試驗前參數(shù)”值修改,那將會影響到與此參數(shù)有關(guān)的“試驗后參數(shù)”,如把“直徑”修改掉,將會影響試驗后參數(shù)當中的強度值。 5.5 試驗后參數(shù) 選中要分析試驗后,鼠標左鍵點擊具體參數(shù)名稱,將在參數(shù)值中顯示出此參數(shù)的具體值。 試驗后參數(shù)當中只能修改試驗后的輸入?yún)?shù),不能直接修改試驗后的結(jié)果參數(shù)。輸入?yún)?shù)如“斷后標距”、“斷后直徑”等。修改結(jié)果將保存到數(shù)據(jù)庫。 圖51 試驗后參數(shù)值 圖52 試驗后參數(shù) 5.6 參數(shù)點 具體分析各參數(shù)點在曲線當?shù)奈恢?br /> 圖53 參數(shù)點分析
勾選要分析的參數(shù)點,將在“試驗分析曲線圖”上顯示出所要分析的參數(shù)點在曲線上的具體位置,以此來分析試驗,如上圖中“最大力”。 5.6.1 修改參數(shù) 通過分析參數(shù)標識點或線在曲線中位置,發(fā)現(xiàn)位置不準確時,可通過“修改參數(shù)”來校正。 5.6.1.1 參數(shù)標識點修改 以修改最大力標識點為例。步驟如下: 在各“參數(shù)點”上雙擊鼠標找到參數(shù)點和曲線明顯不對應(yīng)的點,如圖中的“最大力”, 正確的“最大力”應(yīng)該在“載荷—變形坐標曲線”當中載荷軸的最高點上。 圖54 最大力 在曲線上大概確認最大點的位置,雙擊鼠標左鍵,將在曲線上出現(xiàn)一個十字形的大坐標,會鎖定所要選擇的這個點。 圖55 最大力選擇 拖動鼠標左鍵,從上往下拉所選中的位置,將會放大此區(qū)域(拖動鼠標左鍵,從下往上拉將復原曲線)。 圖56 曲線放大 圖57 當前位置點選擇 點動“當前點位置”的上下拉條,曲線上十字坐標會隨著點動而移動,找到曲線圖當中最大力值點。 點擊[取點],在所選曲線XY軸交點出現(xiàn)“” 圖58 點擊取點 點擊“修改參數(shù)”,此時將會把出“”這個點,作為最大力的參數(shù)點,同時會把試驗后“最大力”的結(jié)果值也修改成基于此參數(shù)點下的值。 5.6.1.2 參數(shù)標識線修改 以修改彈性模量標識線為例。步驟如下: 找到所要分析的試驗曲線 圖59 選擇彈性模量 圖60 彈性模量取點 “參數(shù)點”上點擊彈性模量,在所要分析曲線上的顯示出彈性線。如圖5.15: 在所認為理想斜線的最下面一個點上單擊鼠標左鍵,出現(xiàn)一個大十字坐標。如下圖5.16: 點擊“取點”:點擊取點以后會在曲線大十字坐標上出現(xiàn)“”; 在所認為理想斜線的最上面一個點上雙擊鼠標左鍵,如圖5.17; 取線:點擊“取線”,以兩點所生成一條新的彈性線。 圖61 彈性模量去取線 修改參數(shù):點擊“修改參數(shù)”,修改參數(shù)成功后,會以剛才的斜線重新計算彈性模量,保存到數(shù)據(jù)庫當中。 5.6.2 重新計算 重新根據(jù)軟件自帶曲線分析模型重新計算參數(shù)點在曲線中位置。 發(fā)現(xiàn)位置不準確時,可通過“重新計算”來校正參數(shù)值。 5.6.3 清除特征 清除所有曲線上分析的點線。
第6章 校準及檢定 以管理員身份登入程序才能進入檢定界面。 “信息管理”→“傳感器檢定” 6.1 檢定界面介紹 6.1.1 檢定點設(shè)定 圖62 檢定點設(shè)定 相應(yīng)增加或減少檢定點,檢定點最多不得超過十五個,最少不得低于五個。輸入具體檢定的值,直接輸入修改。 選擇所要檢定的通道 力通道檢定:力傳感器 位移通道檢定:位移傳感器 引伸計通道檢定:引伸計通道 擴展通道檢定:預留擴展傳感器 6.1.2 自定義檢定方式 圖63 自定義檢定方式 定義機器記載的方式和加載的速度. 加載方式:選擇程序在力值檢定中載荷加載方式; 加載速度:填寫程序在力值檢定中載荷加載速度; 6.1.3 顯示檢定結(jié)果 檢定流程結(jié)束或中途退出后,將自動切換到此界面。 數(shù)值方式:數(shù)值方式下可觀察檢定的誤差; 數(shù)碼方式:數(shù)碼方式下可觀察標定碼; 修正標定表:把當前檢定得出的標定碼,復制到<標定參數(shù)>當中,但沒有下發(fā)到控制器; 打印預覽:打印當前檢定的數(shù)據(jù); 圖64 顯示檢定結(jié)果 6.1.4 更改標定參數(shù) 在“顯示檢定結(jié)果”當中點擊“修正標定表”后,把當前檢定的標準標定碼復制到了“更改標定參數(shù)”標定表當中,點擊“設(shè)定”下發(fā)到控制器,將以當前檢定數(shù)據(jù)為標準數(shù)據(jù)。 如果知道準確的標定值與標定碼,也可在此直接輸入。注意通道選擇。 選擇通道:幾路通道標定切換; 備份:將當前的標定數(shù)據(jù)備份到指定路徑,以便不時之需; 還原:找到指定路徑,還原備份的標定數(shù)據(jù); 圖65 更改標定參數(shù) 6.2 力值檢定 6.2.1 檢定步驟: 圖66 檢定界面 1. 管理員身份進入程序,打開“信息管理”“傳感器檢定”; 2. 設(shè)定好檢定點和檢測值,選擇好檢測通道(默認為力通道),選擇好檢測組數(shù)(默認為三組); 3. 在“檢定點設(shè)定”頁面中點擊“確定”后進入檢定; 4. 打開油泵,點擊運行操控面板的“運行” 。 5. 當機器載荷接近標定(檢定)的點時,人工控制慢速(如果是自動加載,點擊“檢定界面”中的慢速,到標定(檢定)的點時,敲擊鍵盤“空格鍵”,將記錄下此點; 6. 重復步驟5依次把要標定(檢定)的點,記錄下; 7. 一組檢定結(jié)束以后,程序?qū)⒆詣油V惯\行(此時點擊“結(jié)束”,將退出標定運行界面,進入到“顯示檢定結(jié)果”界面),再次點擊“運行”,進行下一組檢定; 8. 三組檢定結(jié)束,程序?qū)⒆詣油顺龅?ldquo;顯示檢定結(jié)果”界面。 查看檢定誤差,誤差超過標準時,請對標定碼進行修正。 6.2.2 修正步驟: (1)全部修正 a) 點擊“修正標定表”,將標定碼,復制到“更改標定參數(shù)”中的標定表中; b) 切換到“更改標定參數(shù)”界面,注意觀察此時的標定表中的數(shù)據(jù)是否和“顯示檢定結(jié)果”中的數(shù)據(jù)一致(切換到數(shù)碼方式)。確認后在“更改標定參數(shù)”中點擊“設(shè)定”,當前標定數(shù)據(jù)將下發(fā)到控制器中,修正完成。 圖67 檢定結(jié)果顯示 (2)單點修正 如果檢定結(jié)果只有某個點超出1%的時,可以單獨修正這個定。 切換到數(shù)碼方式,記錄超出的那個點的標定碼(數(shù)碼方式),再在“更改標定參數(shù)”中的標定表里找到相應(yīng)的標定值,直接把記錄下的標定碼輸入進去,點擊“設(shè)定”修正。
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