《鑄鐵檢查井蓋》檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(CJ/T3012-1993) 中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T3012-93 鑄鐵檢查井蓋 Cast iron manhole top 1、主題內(nèi)容與適用范圍…………………………………………………………………(1) 2、引用標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………………………………………(1) 3、術(shù)語(yǔ)……………………………………………………………………………………(1) 4、產(chǎn)品瑾和標(biāo)記示例……………………………………………………………………(2) 5、承載等級(jí)………………………………………………………………………………(2) 6、技術(shù)要求………………………………………………………………………………(3) 7、試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法…………………………………………………………………(4) 8、檢驗(yàn)規(guī)則………………………………………………………………………………(5) 9、標(biāo)志及證明書(shū)…………………………………………………………………………(6) 附加說(shuō)明………………………………………………………………………………(6) 1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵檢查井蓋的承載等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志。 2、引用標(biāo)準(zhǔn) GB 9439 灰鑄鐵件 GB 1348 球墨鑄鐵件 GB 6414-86 鑄件尺寸公差 3、術(shù)語(yǔ) 3.1檢查井 通往地下設(shè)施(如自來(lái)水、排水、電信、電力、燃?xì)、熱力、消火栓、閥門(mén)、環(huán)境衛(wèi)生等)的出入口。 3.2檢查井蓋 檢查井蓋部的封閉物。由支座和井蓋組成。 3.2.1支座 檢查井蓋中固定于檢查井井口的部分。用于安放井蓋。 3.2.2井蓋 檢查井蓋中未固定部分。其功能是封閉檢查井口,需要時(shí)能夠開(kāi)啟。 3.3嵌入深度 支座支承面至支座頂面的高度。 3.4縫寬 支座與井蓋之間的間隙 3.5支座支承面 支承井蓋的支座平面。 3.6井蓋接觸面 井蓋與支座支承面相接觸的平面。 3.7檢查井蓋凈寬D(mm) 支座孔口的最大內(nèi)切圓直徑。 3.8試驗(yàn)荷載 (井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)) 在測(cè)試檢查井蓋承載能力時(shí)規(guī)定施加的荷載。 4、產(chǎn)品型號(hào)和標(biāo)記示例 4.1鑄鐵檢查井蓋的編號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)(JG),結(jié)構(gòu)型式:?jiǎn)危―)、雙層(S),主要參數(shù):圓形井蓋的公稱直徑(mm)或方形、矩形井蓋的長(zhǎng)(mm)×寬(mm),設(shè)計(jì)號(hào)四部分組成: 4.2標(biāo)記示例 JG-D-600 5、承載等級(jí) 檢查井蓋按其承載能力不同分為重型與輕型兩個(gè)等級(jí)(見(jiàn)表1)。 表 1 等級(jí) 標(biāo)志 設(shè)置場(chǎng)合 重型 重(Z) 機(jī)動(dòng)車行駛、停放的道路、場(chǎng)地 輕型 輕(Q) 除上述范圍以外的綠地,禁止機(jī)動(dòng)車通行和停放的道路、場(chǎng)地
6、技術(shù)要求 6.1原材料 6.1.1檢查井蓋可使用下述材料制作。 a灰口鑄鐵。 b球墨鑄鐵 6.1.2制作檢查井蓋所使用的原材料應(yīng)分別符合GB9439、GB1348的規(guī)定。 6.2檢查井蓋的形狀宜為圓形,也可以是方形或矩形。 6.3井蓋與支座間的縫寬應(yīng)符合表2的要求。 表 2 檢查井蓋凈寬JK(mm) 縫寬a=(a1+a2)(mm) ≥600 8 +2 (-4) <600 6 ±2
6.4支座支承面的寬度應(yīng)符合表3的要求。 表3 檢查井蓋凈寬JK(mm) 支座支承面寬度b(mm) ≥600 ≥20 <600 ≥15 6.5井蓋的嵌入深度。重型檢查井蓋應(yīng)不小于40mm,輕型檢查井蓋應(yīng)不于30mm。 6.6井蓋表面應(yīng)有凸起高度應(yīng)不小于3mm。 6.7井蓋與支座表面應(yīng)鑄造平整、光滑。不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的冷隔、縮松等缺陷。不得補(bǔ)焊。 6.8井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB6414的要求。其公差等級(jí)應(yīng)不低于GB6414-86 CT10的規(guī)定并保證井蓋與支座互換性。 6.9井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)進(jìn)行機(jī)加工,保證井蓋與支座接觸平穩(wěn)。 6.10檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4 檢查井蓋等級(jí) 試驗(yàn)荷載(kN) 允許殘留變形(mm) 重型 360 1/300•D 輕型 210 1/500•D 6.11井蓋與支座間宜采用鍍鋅鏈條聯(lián)接或其它形式的鎖定裝置。 7試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法 檢查井蓋應(yīng)按成套產(chǎn)品(成套的井蓋與支座)進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。 7.1試驗(yàn)荷載與允許殘留變形應(yīng)符合表4的規(guī)定。 7.2加載設(shè)備(井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) ) 7.2.1加載設(shè)備所能施加的荷載應(yīng)不小于500kN,其臺(tái)面尺寸必須大于檢查井蓋支座最外緣尺寸。測(cè)力儀器的誤差應(yīng)低于±3%。 7.2.2試驗(yàn)裝置附件 a剛性墊塊 剛性墊塊尺寸應(yīng)為直徑356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。 b橡膠墊片 在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片,墊片的平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同,墊片厚度應(yīng)為6-10mm。 7.3試驗(yàn)程序 7.3.1調(diào)整剛性墊塊的位置,使其中心與井蓋的幾何中心重合。 7.3.2在施加2/3試驗(yàn)荷載后,井蓋殘留變形的測(cè)量。 以1-3kN/s速度加載,加載到2/3試驗(yàn)荷載,然后卸載。此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行5次。 第一次加載前與第5次加載后的變形之差為殘留變形,其值不允許超過(guò)表4中的規(guī)定。 7.3.3以上述相同的速度加載至表4規(guī)定的試驗(yàn)荷載,5min后卸載,井蓋、支座不得出現(xiàn)裂紋。 8、檢驗(yàn)規(guī)則 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。 8.1批量與抽樣 按批量采用隨機(jī)抽樣方法取樣。 產(chǎn)品以同一規(guī)格、同一種類、同一原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井蓋構(gòu)成批量。 一批為100套檢查井蓋,不足100套進(jìn)也作為一批。 8.2出廠檢驗(yàn) 8.2.1按6.1、6.3-6.9要求,對(duì)檢查井蓋逐套檢查。 8.2.2加載試驗(yàn),每批隨機(jī)抽取2套檢查井蓋進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。如有一套不符合6.10要求,則再抽取2套重復(fù)本項(xiàng)試驗(yàn)。如再有一套不符合要求,由該批檢查井蓋為不合格。 8.2.3每批產(chǎn)品必須有該批材質(zhì)的檢驗(yàn)報(bào)告。 8.3型式檢驗(yàn) 8.3.1遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 a生產(chǎn)滿1年; b新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定; c產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、使用材料變更; d出廠試驗(yàn)與上一次型式試驗(yàn)有較大差異; e停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn); f國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn) g使用單位提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。 8.3.2按6.3-6.9要求,每一批量隨機(jī)抽取20套檢查井蓋逐套檢查,如果有2套及以下不符合要求,則該批產(chǎn)品可視為合格。有3套以上(含3套)不符合要求,則該批產(chǎn)品為不合格。 8.3.3從8.3.2抽取的20套檢查井蓋中,隨機(jī)抽取3套進(jìn)行承載能力試驗(yàn),如有一套不合6.10要求,則再抽取3套重復(fù)本項(xiàng)試驗(yàn),如再有一套不符合要求,則該批檢查井蓋不合格。 8.4型式檢驗(yàn)不合格,該產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn)。采取措施后,須再次進(jìn)行型式試驗(yàn),合格后方能正式投入生產(chǎn)。 9、標(biāo)志及證明書(shū) 9.1標(biāo)志 9.1.1每套檢查井蓋的井蓋上必須具有清楚且永久性的下列標(biāo)志: a檢查井蓋專用符號(hào)標(biāo)志; b所屬承載等級(jí)標(biāo)志(用“重”表示重型檢查井蓋,“輕”表示輕型檢查井蓋); c用漢字標(biāo)明制造廠名; d生產(chǎn)年份; 9.1.2每套檢查井蓋的支座上也必須有清楚且永久承載等級(jí)(“重”或“輕”)的標(biāo)志。 9.2出廠證明書(shū) 經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品應(yīng)填寫(xiě)合格證書(shū),其內(nèi)容包括: a證明書(shū)編號(hào); b制造廠名稱; c產(chǎn)品承載等級(jí); d生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果; e承載能力試驗(yàn)結(jié)果; f制造廠檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽章; g符合標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3012-93。 9.3合格的井蓋與支座必須有合格標(biāo)記。
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