3. 金相檢測
3.1 針孔度檢測
在距斷口約 15mm 處截取了徑向截面樣品，進行了針孔度檢測，檢測結(jié)果如圖 5 所示。法蘭內(nèi)圓區(qū)域針孔較密集，可判斷出斷口宏觀形貌圖 3 中箭頭 4 所示區(qū)域為焊補區(qū)，焊縫區(qū)域組織細密( 見圖 5 箭頭所示區(qū)域) 。
3.2 金相組織檢測
金相組織檢測結(jié)果如圖 6 － 圖 9 所示，依據(jù) JB /T 7946． 1 － 1999 標準評定組織級別為未變質(zhì)，顯微組織特征: 共晶硅為長針狀，分布無規(guī)律，可見 α 枝晶及少量塊狀初晶硅。法蘭盤內(nèi)圓表面存在焊補層，焊縫區(qū)域組織細密�？拷a焊層的法蘭盤基體組織中存在尺寸較大、數(shù)量較多的針孔。
4 化學(xué)成分檢測
對法蘭盤基體組織及補焊區(qū)組織分別進行了化學(xué)成分分析，結(jié)果如表 1 所示�；瘜W(xué)成分符合GB / T 1173 － 2013 標準中 ZAl Si7Mg 牌號的規(guī)定。
5 力學(xué)性能檢測
在法蘭盤外緣沿周向截取兩根樣品進行力學(xué)性能檢測，檢測結(jié)果如表 2 所示。法蘭抗拉強度較低，不符合 GB /T 1173 － 2013 標準中 ZAl Si7Mg 牌號的規(guī)定。
6 檢測結(jié)果分析
( 1) 法蘭本體取樣的力學(xué)性能不符合標準規(guī)定，兩根試棒的抗拉強度均低于標準規(guī)定值，可能與熱處理效果不佳有關(guān);
( 2) 法蘭內(nèi)部存在補焊層，而且補焊層內(nèi)部存在較大、較多針孔;
( 3) 法蘭伸長率雖然符合標準規(guī)定，但指標相對較低，因此鑄件的韌塑性較差，這也是易引發(fā)開裂的原因之一。
7 結(jié) 論
由于開裂法蘭的力學(xué)性能不符合標準要求，而且補焊層內(nèi)部存在較多較大針孔，當(dāng)材料承受即使是遠低于抗拉強度的載荷時，也會引發(fā)法蘭斷裂。 |
